1：高壓水射流清洗技術(shù)

高壓水射流清洗技術(shù)是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)十乃至數(shù)百兆帕，然后通過特殊的噴嘴，以*的速度（300~700米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量和很高的沖擊和切削能力，它能夠安全*的清除各種鹽堿垢、油污、銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆及堵塞物等等，是現(xiàn)代上*的和通行的低成本廣應(yīng)用清洗技術(shù)。
2：高壓水射流清洗技術(shù)及其應(yīng)用優(yōu)點
（1）清洗成本低：高壓水射流使用的介質(zhì)是普通自來水，它來源容易，普遍存在，在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物以及化學(xué)洗滌劑，即可清洗干凈，再由于其工作特性是低流量高壓力，故用水量小，其清洗過程綜合成本很低。
（2）清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，但對金屬卻沒有任何破壞作用，實現(xiàn)高質(zhì)量清洗。
（3）清洗速度快：由于水射流的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。

（4）使用性價比高：一臺高壓清洗機就是一個現(xiàn)代企業(yè)維護(hù)其設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的一個有力工具，其使用壽命長，適用范圍廣，作業(yè)速度快，綜合費用低，能做到隨洗隨用，重復(fù)使用率高。
（5）無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。
（6）應(yīng)用廣泛：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，*清洗干凈。

3：應(yīng)用范圍

（1）冶金行業(yè)的清洗

制氧廠：冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水管道、貯罐、壓縮機清洗。

燒結(jié)廠：空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統(tǒng)清。

煉鐵廠：煉鐵爐、水冷系統(tǒng)、冶煉爐冷卻夾套清洗。

煉鋼廠：水冷系統(tǒng)、油系統(tǒng)清洗。

焦化廠：各種換熱器清洗、煤氣管線清洗、工藝管線清洗、煤氣初冷器清洗。

有色冶金：電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉(zhuǎn)爐冷卻水系統(tǒng)、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗。

（2）紡織工業(yè)的清洗

冷卻管線、離子交換器、印染機、滾桶、染缸、上下水管線、漿池、煤氣管線、煤氣柜、冷卻器、冷凝器、加濕器噴頭、加濕水系統(tǒng)清洗。

（3）制藥行業(yè)的清洗

管道、反應(yīng)釜、混合器、反應(yīng)清洗器、過濾器、蒸發(fā)器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗。

（4）造紙印刷清洗

黑液蒸發(fā)器、紙漿輸送管道、加熱器、印刷機冷卻系統(tǒng)、蒸煮器清洗

（5）水 泥 廠、建筑材料的清洗

輸送線、料箱、冷卻槽、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)爐、容器、擠壓機、冷卻器、混凝土攪拌機具清洗。

（6）煙草行業(yè)的清洗

干燥器、蒸汽管線清洗、換熱器、上水管道、排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機清洗。

（7）食品工業(yè)的清洗

發(fā)酵罐、洗瓶機、冷熱水系統(tǒng)、輸水管線、生產(chǎn)線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結(jié)晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫水系統(tǒng)清洗。

（8）機械行業(yè)的清洗

空氣冷卻器、空壓系統(tǒng)、水壓機冷卻系統(tǒng)、擠壓機、模具冷卻系統(tǒng)、煤氣柜、煤氣管道、表冷器。

（9）電力 電子行業(yè)的清洗

電站鍋爐、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預(yù)熱器、省煤器、排灰管、回水管、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結(jié)晶器清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、電子顯示器、電器柜。

（10）通訊行業(yè)

發(fā)射基站、交換機、通訊線路、電源設(shè)備等清洗。

（11）化工行業(yè)的清洗

甲醇、多晶硅、石化設(shè)備、焦化、聚乙烯、化肥、農(nóng)藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、反應(yīng)釜、壓縮機、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、注塑機、擠出機、混煉機、結(jié)晶器、吸收塔、反應(yīng)塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等清洗。

（12）石油開采化學(xué)清洗

輸油管道、儲油罐、套管、導(dǎo)管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統(tǒng)、加熱管道清洗。

（13）煉油企業(yè)的清洗

常壓塔系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應(yīng)器、壓縮機清洗。

（14）通用設(shè)備清洗

鍋   爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、電爐、廢熱鍋爐等。

換熱器：管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋、板式等。

水系統(tǒng)：循環(huán)冷卻水、油冷卻水等。

管   道：輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等。

貯   罐：貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐等。

其   它：空分系統(tǒng)、油系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)。

4：應(yīng)用范圍及選型壓力匹配參數(shù)

（1）：電力行業(yè)，鍋爐、凝汽器、空氣預(yù)熱器、汽輪機冷凝器和葉片清除污垢：35——70Mpa

（2）：鋼鐵行業(yè)，清除轉(zhuǎn)爐風(fēng)機、煙道、熱交換器、熔爐、連鑄機雜物以及除磷：35——70Mpa

（3）：石化行業(yè)，反應(yīng)塔、再生塔、合成塔、熱交換器、壓力容器內(nèi)壁的除污：52——100 Mpa

（4）：油田行業(yè)，鉆井平臺的原油殘渣、儲罐的石蠟和抽油管的內(nèi)外壁清洗：70——120 Mpa

（5）：油脂行業(yè)，汽提塔、閃蒸塔、加熱爐蒸發(fā)器、加熱器，管道等設(shè)備清洗：35——70 Mpa

（6）：食品行業(yè)，發(fā)酵罐、洗瓶機、涼水塔，蒸發(fā)器、管道儲罐等設(shè)備清洗：35——70 Mpa

（7）：制藥行業(yè)，過濾器、蒸發(fā)器、鍋爐。換熱器、管道、反應(yīng)釜的清洗去污：35——70 Mpa

（8）：建筑行業(yè)，表面鑿毛，泥漿水泥干結(jié)塊，防盜門熱轉(zhuǎn)印膜清除：35——70 Mpa

（9）：冶金行業(yè)，煤氣初冷器、換熱器，工藝管線、鑄件清砂，除金屬氧化皮：35——100 Mpa

（10）供水行業(yè)，深水井的清洗及撈砂：10——70 Mpa

（11）：汽車行業(yè)，汽車涂裝車間隔柵，滑撬清除油漆：70——100 Mpa

（12）：水泥行業(yè)，清除管道外壁和設(shè)備的水泥垢層：52——70 Mpa

（13）：市政行業(yè)，下水管道。建筑物清洗：35——52 Mpa

（14）：造船行業(yè)，清除船體船平臺、儲存罐鍋爐上的海洋生植物，浮漆及油銹，52——70 Mpa